Productieplanning ontstond in de jaren 1960, maar toen het systeem beheerd een achteruit mode. Alle van de planning was gebaseerd op de levering datum en werken terug door de productiefasen vanaf daar. In de 21ste eeuw, moeten bedrijven aanpassen aan nieuwe manieren van planning en scheduling product processen. Met de introductie van lean fabricagetechnieken, planning behoeften te worden net zo gestroomlijnd als niet meer zo productiviteit te vergroten, houden met de vraag en het vennootschappelijk rendement van investeringen te maximaliseren.
Streaming gegevens
Vroeger was dat planning en producties schema's werden gedaan op basis van de week-tot-week. Bedrijven van vandaag moeten 'real-time' data om doeltreffend en concurrerend. Alle niveaus van de productie planning moet toegang hebben tot huidige, actuele gegevens om goed plan productieschema's. Deze vorm van planning maakt deel uit van de nieuwste generatie van planning genoemd de APS--geavanceerde planning en scheduling--systeem.
Haakjes plannen
Planning gebruikt om te worden gebaseerd op de voorgestelde leverdatum. Productieplanning moet nu worden in een voorwaartse richting. Leveringsdata zijn gebaseerd op wanneer productie daadwerkelijk uit te voeren zal. Alle betrokkenen, met inbegrip van inventaris, tooling, mankracht en de beschikbaarheid van de materialen, factoren worden gecombineerd tot een vergelijking die een meer realistische schatting van de leverdatum voor de klant bepaalt.
Zichtbaarheid
Meeste lean productie omgevingen gebruikt een made-to-order houding als het gaat om de productieplanning. Deze aanpak geeft de fabrikant de mogelijkheid om de werkelijke voortgang van de bestelling in plaats van met behulp van complexe algoritmen om te bepalen welke middelen nodig zullen zijn om het te voltooien. Deze real-time methode stroomlijnt het voorraadbeheer aspect van de planning.
Levering beloften
Bij gebreke leverdatum beloften is altijd geweest de vloek van een productie-omgeving. Met behulp van het APS-systeem toe te wijzen en supplies bestellen voordat de productie zelfs helpt houden begint belooft de levering meer realistisch. Voeg toe aan dat de mogelijkheid van het verkrijgen van bijgewerkte gegevens over alle aspecten van het project en leverdatums worden meer van een realiteit dan een gok.
Multi siteplanning
Onderlinge afhankelijkheid van signaleringsroutes van productie tussen twee of meer sites is altijd een probleem geweest in de productieplanning. Wanneer meerdere sites hoeft te vullen het hele project, organisatie en goede planning zijn van essentieel belang. Nieuwe APS systemen kunnen de planners de mogelijkheid om te communiceren met andere productievestigingen te stroomlijnen het proces flow en uitvaltijd aanzienlijk te beperken.
Kosten van optimalisatie
Optimaliseren van de prestaties van de kosten van een productie-project is primordiaal voor bedrijven. Efficiëntie van de planning en scheduling teams is essentieel om de kosten te verlagen door op tijd leveren, vermindering van uitvaltijd, vermindering van de gebreken en houden van de voorraad aanbod tot een minimum te beperken terwijl nog het toepassen van de pull-methode van de productie. Verlaging van de kosten maakt het product nog waardevoller.
Dynamische Planning
Dynamische planning moet ook worden gebruikt voor te bereiden op het bedrijf de "what if" situaties die zich altijd voordoen. Na plannen reeds geschikt voor een scala aan verschillende planning mogelijkheden is alleen goede zaken. Met een dynamische planning structuur ingebouwd in de al bestaande plannen, kunnen bedrijven wijzigen verschillende projecten zonder dat alle van de gebruikelijke chaos.