De kans dat een consument een duurder product selecteren zal, want het was "kwaliteit opgeslagen" is slank. Opslag en distributie voegt kosten, niet op waarde, dus efficiënt magazijnbeheer is cruciaal voor stroomlijning kosten en maximaliseren van de winst. Magazijn prestaties is meetbaar op een aantal manieren, zoals operations, vervulling en kous.
Operationele efficiëntie
Bepaalde banen en de apparatuur bestaan hoofdzakelijk in het magazijn. Werknemers zoals plukkers, stockers en voorraad items door medewerkers van het magazijn, terwijl heftrucks en andere materiële behandelings apparatuur dienst de specifieke taken en functies. Dit zijn de onderdelen van de operaties van het magazijn, doorgaans gericht op het aantal activiteiten uitgevoerd in een periode. Het volume van de binnenkomende en uitgaande zendingen kan worden gecontroleerd en vergeleken met voorgaande perioden te evalueren van de winsten en verliezen in prestaties. Andere maatregelen van de operationele efficiëntie bestaan uit arbeid uur als een percentage van de per verkoop en apparatuur downtime.
Nakoming prestaties
Als een magazijn team van 50 tot 75 orders die dagelijks worden verzonden gaat, is een marginale verbetering op zijn best als u 20 bestellingen nu onjuist zijn. Nakoming is over het geven van de klant wat hij wil en wanneer hij het wil. Directe maatregelen zoals tijdig bestellingen, volgorde nauwkeurigheid en verzending van de schade kunnen worden opgedaan klantenklachten en feedback. Nieuwe klanten en klantbehoud vergeleken tussen perioden zoals per kwartaal of jaarlijks kunnen illustreren de tevredenheid van de klant met zowel product- en vervulling.
Kous en opslag
Items zijn ideaal geplaatst op locatie, hoogte en behandeling aan steun van operationele efficiëntie. Controle voorraad voor onderdelen met hoge omzet tarieven helpt plaatsing voor zowel-toegankelijkheid- en het vermijden van verkeerscongestie. Plank leegstand kunnen ook worden beoordeeld, verzekeren dat moeilijk bereikbare locaties hogere vacatures hebben of met lage-omzet items zijn voorradig. Dok-to-stock tijd is de mate van inspanning om items van ontvangst naar het plat, klaar om te plukken. Controle van deze cyclus kan suggereren wijzigingen in de verzending van pakketten, bijvoorbeeld om efficiëntie te verbeteren.
Nauwkeurigheid van de inventaris
Enterprise softwaresystemen, met inbegrip van verkoop, bestellen en inventaris van modules, toestaan voor het nauwkeurig bijhouden van inventaris door verkoop, maar geen rekening met krimp, graaf fouten of andere afwijkingen. Meten van werkelijke voorraad voorwaarden tegen computergebaseerde graven biedt een check voor inventaris databases, preventie van over- en onder voorraden. Monitoring omzet cycli en vergelijken deze voor verkoop cycli biedt optimale niveaus van goederen, zodat een magazijn is kous niet te veel of niet genoeg van elk Item.