Typische Lean Manufacturing metingen



De basis van lean manufacturing is gelegd door dergelijke industriële giganten als Henry Ford en de Toyota Motor Company. De functie van deze productie-filosofie is te elimineren verspilling uit de processen en productie te stroomlijnen. Door het creëren van een efficiënte omgeving, die zich over verspilde materialen en beweging, is het uiteindelijke doel om winsten te verhogen door het verlagen van de kosten. Voor het vervaardigen van mager om doeltreffend te zijn, moeten de metingen worden verricht.

Definitie

  • Lean manufacturing metingen worden vaak aangeduid als "statistieken". Statistieken zijn gewoon de meting van een individu of afdeling resultaten met betrekking tot werken geproduceerd. Die meer praktisch zijn voor het meten van vooruitgang zijn die eenvoudig te compileren en bijwerkt, volgens Strategos International.

Typen

  • Volgens Lean richtingen zijn er vijf gouden statistieken voor lean manufacturing. Deze metingen zijn totale kostprijs, totale cyclustijd, levering prestaties, kwaliteit en veiligheid. Totale kosten is gewoon gebruikt om te vergelijken van de kosten tussen één periode naar de andere. Totale cyclustijd gaat met hoelang gekochte onderdelen blijven in de faciliteit. Als ze op de planken te lang, is het verspilde ruimte, tijd en geld. Levering prestaties is een statistiek gebruikt om te analyseren hoe goed een onderneming doet op ontmoet klantvraag. Kwaliteit statistieken kijken naar de kwaliteit van producten. Als een product niet voldoet aan kwaliteitsnormen en behoeften te worden herwerkt, hierbij het verspilde tijd en materiaal. Veiligheid als een metriek is bezig met het onderzoeken van ongevallen, frequentie en ernst.

Functie

  • Het doel van het bijhouden van statistieken is tweeledig. Ten eerste, het proces van het opstellen van statistieken serveert een beeld voor het leiderschap van een organisatie te zien op de gevolgen van stappen genomen om het verminderen van afval te geven. Ten tweede, het bijhouden van statistieken kan helpen verbeteren werknemersmoreel en houden van iedereen in de organisatie bewust van afval. Medewerkers die trots zijn op hun respectieve afdelingen genieten van het zien van verbetering en zal de focus op de voortzetting van positieve ontwikkelingen.

Voordelen

  • Lean manufacturing statistieken bijhouden heeft het verschillende voordeel van het toestaan van een Organisatiebeheer om een nauwkeurige, onbevooroordeelde beeld van wat binnen het bedrijf gebeurt er. Hierdoor erkenning aan afdelingen uitblinkt, terwijl tegelijkertijd het identificeren van de gebieden die verdere verbetering behoeven te verstrekken. Door het gebruik van statistieken, is de leiding van een bedrijf in staat richting te werken aan het uiteindelijke doel van het verhogen van winst.

Normalisatie

  • Een voordeel voor een bedrijf dat gebruik maakt van lean manufacturing metingen meestal gevonden bij andere bedrijven is dat het mogelijk maakt een organisatie om te vergelijken zelf binnen de industrie. De statistieken voor lean manufacturing verkregen pure cijfers zijn en gemakkelijk kunnen worden afgemeten aan andere organisaties.

Misvattingen

  • Overwegende dat lean productie statistieken kunnen bruikbaar zijn bij het identificeren van trends, bieden de nummers zelf eigenlijk uitleg waarom wijzigingen optreden of wat is de oorzaak van een negatieve trend. Wanneer het voorwerp van de statistiek te hebben gestudeerd, zal een student leren dat correlatie niet gelijk is aan oorzakelijk verband. Omdat twee gebeurtenissen samenvallen, betekent het niet noodzakelijk dat een van de andere veroorzaakt. Door het bestuderen van de nummers die zijn afgeleid van lean manufacturing, corporate leiderschap correlaties kan vinden, maar de oorzaak van een probleem moet worden begrepen.

Gerelateerde Artikelen

Het gebruik van prikkels voor Lean Manufacturing

Het gebruik van prikkels voor Lean Manufacturing

Het doel van lean manufacturing transformatie is Medewerkertevredenheid en prikkels zijn een vanzelfsprekende stap. "Financiële prikkels in een mager reis zijn niet de enige aanpak voor mensen te bedanken voor het veelzijdige en bij te dragen tot con
Lean Manufacturing Tools voor het oplossen van het probleem

Lean Manufacturing Tools voor het oplossen van het probleem

Lean manufacturing bevat concepten, programma's en methoden voor afval besparen en processen te stroomlijnen. Probleemoplossende is de kern van lean manufacturing en vele benaderingen bestaan om te helpen bij het signaleren van problemen, oplossen va
Hoe Spaghetti Diagram voor een Lean Manufacturing proces

Hoe Spaghetti Diagram voor een Lean Manufacturing proces

Lean manufacturing het doel is om slank omlaag productie met behoud van de output. Door het bestuderen van waar productie "" nietsontziende eet--gorging op geld, tijd of grondstoffen, zeggen--kunt een bedrijf achterhalen hoe te zetten het proces
Lean Manufacturing standaardisering van Procedures

Lean Manufacturing standaardisering van Procedures

Lean manufacturing is een methode waarmee u verspillende processen in uw bedrijf elimineren. U levert goederen of diensten aan uw klanten, wanneer u elimineren afval u kunnen uw bedrijf rendabeler te maken en meer concurrerende prijzen aanbieden. Afv
De elementen van Lean Manufacturing

De elementen van Lean Manufacturing

Lean manufacturing is een reeks verwante praktijken ter vermindering van de tijd en de kosten van de productie met behoud van hoge kwaliteitsstandaarden. Henry Ford, met zijn inleiding van de assemblagelijn, is algemeen erkend als de vader van lean m
Nadelen van Lean Manufacturing

Nadelen van Lean Manufacturing

Lean manufacturing begon als het Toyota Production System in de Japanse auto-industrie van de jaren 1970 en 1980. Zijn belangrijkste doelen waren te elimineren verspilling, verminderen de noodzaak voor het beheer van grote voorraden, en optimale kwal
Wijze van uitvoering van een Lean Manufacturing Audit

Wijze van uitvoering van een Lean Manufacturing Audit

Lean manufacturing is een proces waaraan bedrijven poging om afval te minimaliseren en maximaliseren van de efficiëntie in hun activiteiten. Het minimaliseren van afval in gebieden zoals tijd, kunnen ruimte, arbeid en materialen bedrijven beter en zu
Hoe te beginnen een Lean Manufacturing programma

Hoe te beginnen een Lean Manufacturing programma

Lean manufacturing betekent doen meer met minder. Het is een concept dat zich richt op het wegwerken van de stappen in het proces die geen waarde aan uw klant bijdragen. Ongeacht de toestand van de economie, een mager aanpak is altijd actueel en alti
Lean Manufacturing ideeën

Lean Manufacturing ideeën

Lean manufacturing is nu een breed herkenbaar zakelijke praktijk, maar het is ook een dat een beetje muf gaat. Lean berust grotendeels op het Toyota productie systeem (TPS), die van Toyota Taiichi Ohno beschreven in zijn 1978 boek "Toyota Production
Over Lean Manufacturing & de 5-S-proces

Over Lean Manufacturing & de 5-S-proces

Lean is een term toegepast op de productie in de meest productieve manier om te genereren geen afval. Elke actie in de magere strategie moet direct worden gerelateerd aan het product wordt vervaardigd. De vroegste pionier van deze strategie was het b
Vijf principes van Lean Manufacturing

Vijf principes van Lean Manufacturing

Lean manufacturing van vijf leidende beginselen werden ontwikkeld door Toyota na de Tweede Wereldoorlog. Zien zichzelf als de underdog in de auto-industrie wordt gedomineerd door Detroit's big drie--General Motors, Ford en Chrysler--ontwikkeld de Jap
Functieomschrijving van een Lean Manufacturing Facilitator

Functieomschrijving van een Lean Manufacturing Facilitator

Een lean manufacturing facilitator is verantwoordelijk voor zijn bijdrage aan de verbetering van de veiligheid van een bedrijf, product kwaliteit en bewerking kosten, volgens Rexnord bedrijfssysteem in Wisconsin. Lean manufacturing facilitator van ee
De effecten van Lean Manufacturing

De effecten van Lean Manufacturing

Lean manufacturing is een techniek gebaseerd op bedrijfsprincipes en praktijken die bedrijven helpen de prestaties verbeteren. Taiichi Ono, die voor Toyota Motor Corporation werkte, begon deze theorie. Het doel van dit systeem is te verhogen van pres
Lean Manufacturing Engineer functieomschrijving

Lean Manufacturing Engineer functieomschrijving

Lean manufacturing is een productieproces dat een bedrijf dat productie-activiteiten te verbeteren helpt door het verminderen van fouten, afval en product gebreken. Lean manufacturing ingenieurs ontwerpen en controleren van de operationele mechanisme