De meest effectieve procesverbeteringen hebben de macht om te verhogen van de kwaliteit en productiviteit terwijl tegelijkertijd om kosten te besparen. Veel Amerikaanse bedrijven hebben vond inspiratie uit Japanse procesverbetering strategieën die hebben geleid tot wild succes in de afgelopen decennia. BP Trends verslagen productietechnieken in dienst van de meest succesvolle Japanse bedrijven bevatten verminderen van verspilling activiteit, inconsistenties en fysieke belasting; foolproofing processen; oplossen van problemen; roterende werknemers door verschillende banen; en constante verbetering stimuleren.
Brainstormen
Brainstormen is een goede eerste stap voor het genereren van ideeën, team betrokkenheid en creativiteit en identificeren van probleemgebieden en mogelijke oplossingen van mensen rechtstreeks betrokken is bij elk bedrijfsproces. Hebben een facilitator direct de brainstormsessie te waarborgen van actieve participatie van alle individuen op het team. Sta niet voor kritiek of discussie van de ideeën die tijdens de brainstorm. Het idee is het creëren van een kritiek-vrije omgeving zodat ongehinderde creativiteit. Organiseren sessies met het doel van het zoeken naar specifieke manieren ter verbetering van bedrijfsprocessen.
![]()
Stuurgroep
Het kan moeilijk zijn voor personen die betrokken zijn in één stap van een proces om te zien van het grote beeld genoeg om te weten welke veranderingen te maken naar het verbeteren van processen. Het organiseren van een stuurgroep te onderzoeken en het verzamelen van gegevens over alle processen in uw bedrijf van begin tot eind. Voor grotere en complexere bedrijven, meerdere stuurgroepen mogelijk moet controleren alle processen in elke afdeling van het bedrijf. Om doeltreffend te zijn, moet een stuurgroep bevoegd binnen processen op basis van de gegevens die ze verzamelen veranderingen door te voeren.
Verminderen van verspilling activiteit
BP Trends meldt dat vele succesvolle Japanse bedrijven strategieën wenden om verspilling activiteiten, met inbegrip van inconsistenties en fysieke spanning, als basis voor procesverbetering. Verspillende activiteit is ontstaan in de vorm van nabewerking te repareren van fouten, overdreven wachten voor anderen om actie te ondernemen en geen onnodige of klus processtappen. Identificeren en vervolgens verminderen of elimineren van inconsequenties in de uitvoeringstermijn, de efficiëntie en de klanttevredenheid te verbeteren van uw bedrijfsprocessen. Het analyseren van de fysieke bewegingen die nodig zijn door elke werknemer in een proces. Stappen te verhogen van ergonomisch comfort of spanning ter bevordering van een boost in productiviteit en tevredenheid.
Kaizen: Continue procesverbetering
De hoeksteen van de meest doeltreffende strategieën voor procesverbetering is in Japan bekend als kaizen, waardoor continue procesverbetering. Kaizen houdt voortdurend aanbrengen van kleine verbeteringen die grote gevolgen voor de bedrijfsvoering hebben. BP Trends rapporten die auto verzekeringsmaatschappijen gebruikt om te wachten voor het ontvangen van foto's van vóór zijn beschadigd voertuigen per post verwerking van claims. De bedrijven verbeterd het proces met behulp van digitale camera's in plaats van de film camera's, die de tijd die betrokken zijn in het proces met twee tot drie dagen verminderd. Zoeken naar kleine innovaties en veranderingen die hebben de meest dramatische impact op bedrijfsprocessen en blijven herhalen van de strategie.
