OSHA, de Occupational Safety and Health Administration, is verantwoordelijk voor de handhaving van de Occupational Safety and Health Act en vereist van werkgevers om werkplekken vrij zijn van de gevaren die dreigen te leiden tot de dood of ernstige fysieke schade aan werknemers. OSHA suggereert dat goede preventieve onderhoudsprogramma's een belangrijke rol spelen in het onderhouden van gevaar controles functioneren en het voorkomen van nieuwe gevaren. In sommige gevallen--zoals werkplekken met overhead en gantry kranen en graan handling faciliteiten--is een preventief onderhoudsprogramma verplicht.
Wat is preventief onderhoud?
Preventief onderhoud is regelmatig geplande onderhoud uitgevoerd om te voorkomen dat de machine, apparaat of systeem storingen en fouten. Het doel van preventief onderhoud is te houden van de apparatuur draait op optimale prestaties voor productie en te inspecteren op versleten of beschadigde onderdelen, zodat ongevallen kunnen worden voorkomen. Preventief onderhoud verbetert de levensduur van machines en bedrijfsuitrusting, kostenbesparend en voorkomt ongevallen op de werkplek.
Kranen
OSHA definieert een kraan als een machine voor het verplaatsen en tillen van lasten, gedreven automatisch of handmatig, met een hijskranen mechanisme. Een cabine bediende kraan, of een automatische kraan, een portaalkraan cantilever, een vloer bediende kraan, een portaalkraan, een kraan ruwijzer behandeling, een overhead kraan, een elektrisch bediende kraan, een preekstoel bediende kraan, een opslag brug kraan, een muur kraan, een semi-Bokkraan, een muur kraan, is een zakelijke of een bedrijf dat actief is een kraan onderworpen aan OSHA's standaard 29 CFR 1910.179, de verordening betreffende overhead en gantry kranen. OSHA vereist specifieke operationele procedures, garanties en periodieke inspectie, met inbegrip van een preventief onderhoud op basis van de fabrikant richting, met inbegrip van de inspectie voor de tekortkomingen en zorgvuldig onderzoek te detecteren van veiligheidsrisico's. Alle procedures met betrekking tot de exploitatie en het onderhoud van de apparatuur van de kraan kan worden gecontroleerd door een OSHA inspectie. Het is een schending risico als inspectie en preventief onderhoud zijn niet uitgevoerd en toegelicht.
Graan faciliteiten
OSHA de regelgeving die voor graan voorzieningen geldt verwijst naar alle molens, graan operaties, behandeling en slijpbewerkingen voor graan, voeder, bloem, rijst, stof, droog, maïs, sojabonen en soycake. Een zakelijke of een bedrijf dat actief is als een graan-faciliteit is onderworpen aan OSHA's standaard 20 CFR 1910.272, de verordening betreffende graan vervoersfaciliteiten. OSHA vereist gedetailleerde opleiding en operationele procedures bij graan faciliteiten arbeidersverwondingen en noodlottigheid te voorkomen. Werkgevers zijn verplicht te verstrekken ten minste jaarlijks opleiding op algemene veiligheidsvoorschriften van de faciliteit en de procedures van de specifieke preventief onderhoud. Werkgevers zijn verplicht om uitvoering van preventief onderhoudsprocedures waarin consistente inspecties van de mechanische en veiligheidsuitrusting van de controle van graan verwerking hefsysteem, zoals filters, liften en smeerapparaten, volgens de fabrikant suggesties. Een inspectie van de OSHA zal omvatten een audit van preventief onderhoud en training over preventief onderhoud en zal resulteren in een overtreding als er geen documentatie van deze activiteiten is.