In hedendaagse technologisch geavanceerde tijdperk, waar stoffen en ontwerpen kunnen worden vervaardigd op de goedkope, fast-fashion kleding wordt steeds populairder bij de consument. Onder fast-fashion retailers onderscheidt Zara zich als een model voor het huwelijk van technologie en mode. De retailer, eigendom van Intidex, niet adverteren, zelden heeft een verkoop en produceert bijna elk van zijn in-house kleding. Met andere woorden, verandert Zara het spel van de fashion retail.
Snelle reactie op Trends
De eerste belangrijke factor voor Zara van succes is de snelle reactie van de detailhandelaar aan veranderende trends en voorkeuren van de consument. Andere fashion retailers beginnen hun planningsregels ongeveer negen maanden tevoren, en de meeste winkels bestellingen voor seizoensgebonden collecties maanden voordat de regels tot slot naar de winkels verscheept worden. Zara, echter, heeft een ongelooflijk snelle overgangstijd tussen de conceptie van idee en uiterlijk van een item in de winkel. Terwijl andere winkels nieuwe stijlen alleen een paar keer per seizoen ontvangen, kun Zara je een object conceptie tot aankomst in de winkels binnen tien tot vijftien dagen. Ditmaal snel verloop kan Zara snel inspelen op nieuwe trends zonder dat hoeft te gissen naar klantvoorkeuren maanden van tevoren.
Verticaal geïntegreerde productieproces
Onder fast-fashion retailers is Zara uniek in die zin dat het heeft het fabricageproces gestroomlijnd. Weliswaar Zara concurrent H & M 900 leveranciers en geen fabrieken, heeft Zara kunnen verticaal integreren productie, waardoor de retailer om snel en eenvoudig vervaardiging van elk item. Bijna 60 procent van de Zara werd geschiedt bij het hoofdkwartier in La Coruña, Spanje, een industrieel complex met een uitgebreid netwerk die kleding van het ene deel van het complex naar de andere transporten. Het team er richt zich op het gebruik van technologie voor het uitvoeren van taken sneller en met een lager risico van fouten. Een team van ongeveer 300 ontwerpers op de complexe werk maken van meer dan 30.000 ontwerpt een jaar. H & M, voorraad daarentegen 2.000 tot 4.000 verschillende items per jaar.
Gestroomlijnde distributieproces
Nadat punten van de kleding zijn gemaakt, zijn ze gestreken, geplaatst op hangers en aangebracht met veiligheids- en prijskaartjes. Dit alles wordt gedaan voor de verzending, zodat werknemers in Zara winkels kunt besteden tijd met klanten, in plaats van het verzorgen van inventaris. Alle punten van de kleding zijn door Zara fabrieken verzonden naar een van twee distributiecentra in Spanje. Het grootste distributiecentrum, in La Coruña, is de grootte van ongeveer 90 voetbalvelden. De faciliteit meer dan 2,5 miljoen artikelen levert elke week, en geen item blijft in het distributiecentrum voor meer dan 72 uur. Wanneer de lijn in de winkels aankomt, vaak slechts drie weken na de eerste conceptie, Zara werknemers simpelweg de items verplaatsen van verzending van de vakken naar de winkel rekken, waar ze onmiddellijk kunnen worden verkocht.
Communicatietechnologie
Het krijgen van items in de winkel is slechts de helft van de slag. Werknemers bij de Zara hoofdkantoor blijven voortdurend in contact met Zara van retail store managers, die gegevens verzamelen over wat de klanten te kopen of te weigeren. De winkelmanagers feedback geven over wat klanten, zoals in een langere rokken of items in een andere kleur vragen. Zara hoofdkantoor kan vervolgens reageren op dergelijke verzoeken, het opknappen van de volgende set items moeten worden afgeleverd in de winkel. De kassa's in de winkel ook bijhouden van de aankopen van de klant, waardoor Zara kennen verschillende kleding items rang in de verkoop. Als gevolg van de informatietechnologie, winkelmanagers kunnen blijven in constante communicatie met het ontwerpteam op het hoofdkantoor, en hun samenwerking zorgt voor dat Zara de inventaris is gebaseerd op feedback van klanten en realtime verkoop in plaats van vage giswerk. Dankzij hun gestroomlijnde processen blijft Zara de inventaris zelden op de plank voor meer dan één maand.
