Just-in-time inventarisatiesystemen, gepionierd door Toyota, verplaatsen van voorraad via een productiesysteem onder een pull-ideologie, en orders van de klant trekken van de inventaris via het systeem. Productie begint met een bestelling van de klant en de order wordt verplaatst door middel van de productie met visuele symbolen, genaamd Kanban, die vertellen van werknemers om te beginnen met het maken van het volgende deel. Hoewel just-in-time vele voordelen heeft, is het belangrijk om te weten dat het systeem ook zwakke punten heeft.
Overtollige vraag
Een van de grootste uitdagingen voor bedrijven die hebben een just-in-time inventarissysteem uitgevoerd reageert op periodes van hoge vraag. Omdat de productie begint met de orders van de klant, als de bestellingen overtreffen productie, wellicht klanten wachten op producten. Hierdoor kunnen klanten kunnen wachten om naar andere leveranciers. In traditionele inventarisatiesystemen, zou bedrijven bouwen eindproducten inventaris vooruitlopend op drukke tijden van het jaar. In dit model een ideale productie blijft op een constant niveau gedurende het hele jaar,
Verstoring van de voorziening
Just-in-time inventarisatiesystemen zijn bijzonder kwetsbaar voor onderbrekingen in de levering. Als grondstoffen zijn besteld bij leveranciers alleen wanneer ze nodig zijn om te voldoen aan een bestelling, worden eventuele vertragingen die de fabrikant ervaringen doorgegeven aan de klant. Dit probleem kan enigszins worden gecontroleerd door het behoud van een lijst van leveranciers die kan worden gebruikt in het geval van verstoring van de dienst. In deze gevallen verplaatst het bedrijf gewoon omlaag in de lijst naar de volgende leverancier.
Input prijsveranderingen
Omdat de fabrikanten van de just-in-time niet van grondstoffen aanleggen doen, kunnen ze meer drastisch worden beïnvloed door de gevolgen van prijswijzigingen. Traditionele voorraad kopen voor goederen in volatiele markten moet vergroten voor periodes waar prijzen zullen naar verwachting laag en afname van periodes waar prijzen naar hoge verwachting. Voor just-in-time klanten optreden aankopen wanneer orders optreden, dus in theorie, aankoop plaatsvindt wanneer vraag hoog is. Het bedrijf is daarom gedwongen een hogere prijs te betalen gemiddeld. Dit probleem kan worden enigszins gecontroleerd door het aangaan van langdurige leveringsovereenkomsten met leveranciers waar trouw wordt beloond door de prijs-einden.
Langere tijd aan klant
Wanneer een klant bij een just-in-time-fabrikant bestelt, wordt het productieproces begint. Voor bedrijven die inventaris van de traditionele methoden gebruiken, kan het product al geschieden. Zeker, bedrijven met traditionele voorraad methoden kunnen niet altijd sneller te leveren aan klanten, maar just-in-time gebaseerde fabrikanten beginnen het productieproces in een nadeel. Om te concurreren op basis van de time-to-customer, moeten just-in-time bedrijven vooral cognizant van methoden ter verbetering van de productie-efficiëntie.
