Elektrische weerstandlassen is een lasproces dat kan toetreden en twee aparte buis uiteinden samen om lengtes van de buizen voor toepassingen van de verschillende leidingen smelten. De procedure hiervoor passeren een elektrische stroom door de twee elektroden aan beide zijden van de naad waar de twee uiteinden tube ontmoeten. Dit zorgt ervoor dat de uiteinden van de buis om te snel verwarmen en samensmelten. Een roller-apparaat is gebruikt voor het duwen van de twee uiteinden van de verwarmde buis samen zoals ze zijn verwarmd, smelten ze stevig en het maken van een lasnaad rond de gehele naad. Hoewel deze vorm van lassen mogelijk duurder om uit te voeren, zijn er bepaalde voordelen waarmee u gemakkelijker een haalbare middel van pijp maken.
Voordelen van oppervlak
Een van de grootste voordelen van elektrische weerstand lassen voor de vervaardiging van buizen is het feit dat alleen de uiteinden van de buis worden verwarmd en samen tijdens het proces gesmolten. Vanwege dit, de gehele lengte van de pijp schoon blijft en alleen de onderdelen waarvoor trimmen of reinigen van schijven zijn de punten waarop het is gelast. Dit minimaliseert de post las schoonmaken proces, omdat alleen de hoge punten van de gelaste buis uiteinden slijpen vereisen of snijden.
Afmetingen
Een ander voordeel van weerstandlassen is het feit dat de enige verandering in dimensie door de lengte van de pijp aan de gelaste naad punten, die zijn grond weg plaatsvindt. Dit laat een schone, vlakke naad die loopt de hele lengte van de buis en standaardiseert de factor van de dimensie in de gehele. Dit maakt de installatie van de pijp in een vernauwde gebied veel gemakkelijker.
Opleiding voordelen
De meeste van het proces van elektrische weerstand lassen is geautomatiseerd. Het kan daarom gewoonlijk worden gedaan door iemand die is opgeleid in het gebruik van de apparatuur. Elektrische weerstandlassen kan gebeuren door ongeschoolde arbeiders (in tegenstelling tot tungsten inert gas (TIG) of metal inert gas (MIG-) lassen, die gebruik maken van verschillende gassen en fakkel tips). Dit typisch vertaalt in lagere kosten voor payroll voor werkgevers.
Kwaliteit
Aangezien de meerderheid van de baan (buiten de naad slijpen proces) kan worden gedaan op een geautomatiseerde manier, kunnen de kwaliteitsstandaarden die moeten worden gehandhaafd in veel precisie buis toepassingen worden bereikt op een consistente basis. Daarnaast onderhoudt de leidingen die aan elkaar gelast wordt is een constante kwaliteit standaard zonder het gebruik van weld vulmateriaal.
