Polyurethaan harsen zijn een industrieel product, meestal gebruikt bij de vervaardiging van inkt, de vorming van schimmels, kunststoffen en lijmen materialen. Deze harsen zijn kneedbaar, hun eigenschappen van hardheid en elasticiteit kunnen worden gewijzigd en, eenmaal ingesteld in een definitieve vorm, verander niet terug naar hun oorspronkelijke vorm.
Toepassingen
Polyurethaan harsen hebben een breed scala aan toepassingen, zowel in consumptiegoederen en voor industriële doeleinden. Deze harsen zijn in consumptiegoederen gevonden in inkten, verven, modellering verbindingen, hechting verbindingen, vernissen en andere beschermende coatings. Ze kunnen worden geproduceerd in verschillende vormen, met inbegrip van harde, glanzende, oplosmiddel-resistente coatings of - en oplosmiddel-slijtvast rubber, vezels en flexibele-naar-hardschuim. De grote veelzijdigheid van polyurethaan hars kan worden gezien in het feit dat huidige toepassingen van deze hars vloeren, surfplank coatings, Papiergewichten, sieraden en printplaten zijn. De polyurethaan hars die UX-5100A wordt gebruikt als de filmvormende component van verf gebruikt de externe jas primer staaloppervlak van carrosserieën.
Eigenschappen
Polyurethaan hars is onderverdeeld in twee soorten, op basis van de eigenschappen van hun liquide componenten: isocyanaten en polyolen. In Noord-Amerika, wordt het isocyanaat type aangeduid als "A-kant" of "iso". De mix van polyolen, waaronder hydroxyls en andere additieven wordt aangeduid als "B-kant" of "poly." De termen 'A-kant' en B-side"worden teruggedraaid in Europese landen. Meeste polyurethaan harsen worden verkocht in kits met paren van de A-kant en de b-kant, omdat de twee typen moeten gemengd worden om te produceren van de gewenste hars compound. Eenmaal gemengd, zijn ze snel instellen. Keuzen van gieten kits variëren van stijve aan flexibele, van verschillende graden van hardheid en dekking.
Productie
Meeste polyurethaan harsen worden geproduceerd in een reactie tussen een polyol en een diisocyanaat. Om te bereiken van een definitieve vorm, moet warmte of een katalysator worden toegevoegd. Zodra de warmte of katalysatoren worden toegevoegd, zal de hars een definitieve vorm aannemen. Dit formulier is onherroepbaar, zelfs als de warmte weer wordt toegevoegd. De compound isocyanaat bevat stikstof, koolstof en zuurstof. Gasbedwelming met behulp van dit samengestelde een hydroxyl, een stof die waterstof bevat, zal een reactie veroorzaken. De vereniging van deze twee verbindingen vormt de koppeling van een urethaan.
Voordelen
Polyurethaan chemie is veelzijdig, waardoor de engineering van specifiek gewenste producten. Polyurethaan harsen staan bekend om hun duurzaamheid en weerstand tegen olie of vet. Naast uitstekend op verzet tegen schuren en niet gemakkelijk gescheurd, kunnen deze harsen obligatie composiet structuren samen vormen Zelfklevende banden die slagvaste, snel stollen en kunnen voldoen aan een willekeurig aantal oppervlakken, inclusief beton.
Nadelen
Polyurethaan harsen zijn vatbaar voor vergeling wanneer blootgesteld aan TL-verlichting en, in sommige gevallen nadelig kunnen worden beïnvloed door direct zonlicht. Voor bepaalde toepassingen, blijken polyurethaan harsen duurder dan alternatieven: polyurethaan hars specie is duurder dan concrete specie en temperatuur beperkingen voor de toepassing ervan heeft... Deze harsen zijn chemisch reactieve organische oplosmiddelen, verlies van stabiliteit en formulier eenmaal blootgesteld.
